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全自动卧式攻牙机与全自动立式攻牙机的区别在哪里

全自动卧式攻牙机与全自动立式攻牙机的区别在哪里

杭州吉玛机械有限公司在这里跟大家说说

全自动卧式攻牙机是采用卧式机头，产品工件是横着来攻牙的 ，这个是针对工件特别长而来定制的，一般卧式攻牙机很少用的

全自动立式攻牙机是大多数工厂采用的 ，通用性很高，操作很方便

4508全自动攻牙机到底可以攻多大呢

-4508全自动攻牙机到底可以攻多大呢

首先、要看产品是什么材质做的，

第二是要看产品有几个孔需要攻牙的，

第三是要看产品需要攻多深，

我们公司4508全自动攻牙机电机功率1.1KW（全铜）立柱是60MM

JM-4508全自动攻牙机***多能a攻多大：

如果是材质是钢件：单孔可以攻M8*1.25，2轴全自动攻牙机可以攻M6*1

如果是材质是铝件/铜件：单孔可以攻M10*1.5，4轴全自动攻牙机可以攻M6*1

同步攻丝刀柄

要想真正取得高速丝锥应有的效果，自动螺母全自动攻牙机订做，有一个因素却往往被客户忽略了，那就是丝锥刀柄。

高速切削必须在带有同步主轴的CNC机床上进行，那么，由于螺纹切削存在主轴正转与反转这两个过程，我们假设切削速度Vc=60m/min（高速切削），螺纹尺寸为M6，那么其转速应为3184r/min。当螺纹加工到要求深度后，主轴必须停止，并且马上反转至3184r/min，在此过程中，主轴停止，但是进给未必能停下来，并且反转至设定速度也有个时间差。这些均会使进给与主轴转速产生不匹配，这被称为同步误差，即主轴与线性驱动单元的动态变化产生同步误差；再者，丝锥的齿面也存在制造误差。这些微小差别，如果通过刚性的螺纹刀具，会导致系统中的误差，这对于螺纹切削循环非常不利。欧洲的丝锥标准EN22857定义了磨制螺纹的尺寸和公差，自动螺母全自动攻牙机供应，对于丝锥的螺距公差，该标准指出：在规定的牙数范围内，充许小偏差为±8μm。例如：一个M10的丝锥，其螺距为1.5mm，自动螺母全自动攻牙机生产商，那么在7个牙的长度方向允许产生±8μm的误差，对比两种规格丝锥加工压力曲线，M10丝锥在轴向会产生1300N压力，而M6的丝锥在其轴向只产生大约500N的压力。因此，随着丝锥直径越大，丝锥承受的轴向压力也越大。

普通的ER夹头是无法释放轴向压力的。因此，意大利SCM就设计了一个能缓冲这种机床的同步误差以及丝锥精度误差所产生的轴向压力，被称为“微量长度补偿的丝锥刀柄”。其主要特点是：①在压缩与拉伸方向都具有小长度补偿，拉伸补偿1mm，压缩0.2mm；②中心冷却压力可高达50MPa，加工通孔时，可以让切削液沿丝锥柄部出水；③螺纹刀具可通过ER-夹头夹紧；④不需要特殊的刀柄；⑤同步攻螺纹时，有更好的工艺安全性；⑥可获得更高的攻丝速度；⑦转矩和轴向力的传递互相***；⑧球方式传递转矩。

在转速500r/min时，普通ER夹头的轴向力不到2000N，而在2000r/min时，普通ER夹头的轴向力已超过2500N；而意大利SCM的微量长度补偿丝锥刀柄均不到500N，因此，SCM的这种丝锥刀柄可以更多地吸引轴向误差。

试验证明，轴向压力随着速度提高而***，自动螺母全自动攻牙机，当用刚性丝锥夹头挤压加工时，存在的压力更不容忽视，而一般丝锥刀柄仅比普通ER夹头多吸引一点点轴向力。

这种产品的主要优点是可以获得更高的螺纹表面质量，可以使轴向切削力降低，使丝锥的寿命延长。

伺服攻牙机使用前准备工作有哪些

一、检查各部位零部件是否齐全；

二、检查伺服攻牙机各部位螺丝是否紧固；

三、检查润滑油填加是否充足；

四、检查电机接线、试运转是否正常；

五、检查各密封圈板是否漏油；

六、检查钻头、钻杆是否配套；

七、检查伺服攻牙机的紧固件是否完好只有确认设备完整、完好时才可投入使用；

八、装运伺服攻牙机时要***牢固，运输时要拉开一定距离，拐弯时要发出信号。

九、装运不允许进脏物的部件要封堵好，装卸车时要轻抬轻放，以免碰坏设备部件。

以上就是伺服攻牙机工作前需要做的9个准备工作，希望能够给您带来帮助。