全自动攻牙机定做价格行情「在线咨询」

攻牙机加工时其操作流程是怎样的来源：

攻牙机属于一种五金机械设备，常常用于一些对于产品的攻牙加工工作。比如我们平时使用到的烧水壶、一些装修时的墙壁，你所配戴的首饰等等，这些产品都有可能在出厂前经过攻牙设备的加工才会使其看起这么精致。多轴钻孔攻牙机，是一款为客户加工工件量身定做的专机，根据客户加工工艺可配钻孔动力头或攻牙动力头。但是你只看到了成品漂亮的一面，却不知道它在加工的时候，如果一旦没有操作好机器的运转，那么很有可能将一件即将展现的产品导致损害，而浪费一件半成品。

攻牙机由于分为半自动型和全自动型。今天东莞映荣结合这两个类型的攻牙机为大家讲一下关于操作它的一些流程，大家可以详细的看一下，以免操作不当造***员的伤害以及机器的运转首先是开机前的一些准备。

首先要检查一下设备各个零件是否齐全，润滑油是否足够，机械上面的螺丝是否有松动的现象，钻头是否有损害或者是钻头是否锋利等等。

第二点就是正常开机时的一些注意事项，当机械打开以后，在正常运转的1-2分钟以内，看机械是否会出现一些杂音或者是一些不正常的现象出现，然后用低速度慢慢打孔，再提高速度。

后一点关于攻牙机的操作则是关机，当使用了较长时间的机械进行关机时，需要注意的是一定要把钻头正常的拆除，拆下来的一些钻头等工具一定要放于一些干净的地方，然后当机器停止运转的时候，一定要把机身的周围打扫干净。后就是把一些电源等关掉。根据攻丝机厂家加工过程的自动化程度不同，攻丝机可分为全自动攻丝机、半自动攻丝机和手动攻丝机等。做到这几点，不但可以控制***情况的发生，同时也可以降低攻牙机的维修率。

订做伺服攻牙机，性能稳定

伺服攻牙机适用工件原料：能够在铅、铜、A3钢、铸铁、生铁、Q235、45号钢、S136模具钢、718模具钢、主力料、NAK80模具钢等金属材料完成轻松攻丝工作。

伺服攻牙机特色：

1、，性能稳定，继续运用无障碍；

2、手动、自动交换攻丝，操作简单化，智能化，人性化。

3、支架（平衡杆）选用高强度铝合金，重复***。

4、精细伺服攻牙机订做，齿轮较市场上的标准件加大加长（耐磨），精细度高。

5、内置微电脑：每一组设置过的数据均可保存起来，今后再运用时直接调用，无须从头设置。

6、扭矩巨细可调，不断丝锥：在人机界面上依据攻丝的巨细自行调理电机输出扭力，扭力夹头装备过载保护，双重稳妥，真实做到不断丝锥。

7、电动马达为单相400W、600、750W、900W、1000W、1500W、2400W，悉数选用220V单相交流伺服电机，能适应不同原料的工件，通孔、盲孔、不断丝锥、丝牙精度高。

伺服攻牙机适用于一切机械制造职业，机床、模具机械、塑胶机械、打印机械、包装机械制造厂、工程机械、轿车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、以及通用机械等职业。

智能攻丝机的扭力调整

　 1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。

2、智能攻丝机的扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。

3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。

4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。

5、扭力筒夹是保证之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。

6、智能攻丝机当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。 7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。

尊敬的客户： 您好，我司是一支技术力量雄厚的高素质的开发群体，为广大用户提供高品质产品、完整的解决方案和的技术服务公司。主要产品有磁力钻、磁座钻、攻丝机、电动攻丝机等。本企业坚持以诚信立业、以品质守业、以进取兴业的宗旨，以更坚定的步伐不断攀登新的高峰，为民族自动化行业作出贡献，欢迎新老顾客放心选购自己心仪的产品。我们将竭诚为您服务！今天东莞映荣结合这两个类型的攻牙机为大家讲一下关于操作它的一些流程，大家可以详细的看一下，以免操作不当造***员的伤害以及机器的运转首先是开机前的一些准备。

同步攻丝刀柄

要想真正取得高速丝锥应有的效果，有一个因素却往往被客户忽略了，那就是丝锥刀柄。

高速切削必须在带有同步主轴的CNC机床上进行，那么，由于螺纹切削存在主轴正转与反转这两个过程，我们假设切削速度Vc=60m/min（高速切削），螺纹尺寸为M6，那么其转速应为3184r/min。当螺纹加工到要求深度后，主轴必须停止，并且马上反转至3184r/min，在此过程中，主轴停止，但是进给未必能停下来，并且反转至设定速度也有个时间差。这些均会使进给与主轴转速产生不匹配，这被称为同步误差，即主轴与线性驱动单元的动态变化产生同步误差；再者，丝锥的齿面也存在制造误差。这些微小差别，如果通过刚性的螺纹刀具，会导致系统中的误差，这对于螺纹切削循环非常不利。欧洲的丝锥标准EN22857定义了磨制螺纹的尺寸和公差，对于丝锥的螺距公差，该标准指出：在规定的牙数范围内，充许小偏差为±8μm。例如：一个M10的丝锥，其螺距为1.5mm，那么在7个牙的长度方向允许产生±8μm的误差，对比两种规格丝锥加工压力曲线，M10丝锥在轴向会产生1300N压力，而M6的丝锥在其轴向只产生大约500N的压力。因此，随着丝锥直径越大，丝锥承受的轴向压力也越大。攻牙机根据攻丝机攻牙时是否同时钻孔，攻丝机又分钻孔攻丝机、扩孔攻丝机、专用攻丝机，数控攻丝机，万向动臂攻丝机。

普通的ER夹头是无法释放轴向压力的。因此，意大利SCM就设计了一个能缓冲这种机床的同步误差以及丝锥精度误差所产生的轴向压力，被称为“微量长度补偿的丝锥刀柄”。其主要特点是：①在压缩与拉伸方向都具有小长度补偿,拉伸补偿1mm,压缩0.2mm；②中心冷却压力可高达50MPa，加工通孔时，可以让切削液沿丝锥柄部出水；③螺纹刀具可通过ER-夹头夹紧；④不需要特殊的刀柄；⑤同步攻螺纹时，有更好的工艺安全性；自动化设备基础本身以及邻近物和结构物，不允许有强烈的振动，要符合这个要求，是一件比较复杂的课题。⑥可获得更高的攻丝速度；⑦转矩和轴向力的传递互相***；⑧球方式传递转矩。

在转速500r/min时，普通ER夹头的轴向力不到2000N，而在2000r/min时，普通ER夹头的轴向力已超过2500N；而意大利SCM的微量长度补偿丝锥刀柄均不到500N，因此，SCM的这种丝锥刀柄可以更多地吸引轴向误差。

试验证明，轴向压力随着速度提高而，当用刚性丝锥夹头挤压加工时，存在的压力更不容忽视，而一般丝锥刀柄仅比普通ER夹头多吸引一点点轴向力。

这种产品的主要优点是可以获得更高的螺纹表面质量，可以使轴向切削力降低，使丝锥的寿命延长。